EBM
In Extrusion Blow Molding (EBM), plastik dicelup lan disemprotake menyang tabung kothong (parison). Parison iki banjur dijupuk kanthi nutup dadi cet logam sing digawe adhem. Udhara banjur diunekake menyang parison, mlebu kanthi bentuk kothong botol, wadhah, utawa bagian. Sawise plastik wis digawe adhem kanthi cukup, cetakan kasebut dibukak lan bagian kasebut disebar. Terus lan Intermittent ana rong variasi Extrusion Blow Molding. Ing Padhanane Extrusion Blow Molding parison iki disuling terus-terusan lan bagean-bagean individu dipotong kanthi piso sing cocog. Ing cetakan Intermittent ana rong proses: sakcara langsung padha karo cetakan injeksi ing endi sekrup dadi, banjur mandheg lan nyurung metu. Kanthi metode accumulator, accumulator nglumpukake plastik ilang lan nalika cetakan sadurunge wis adhem lan plastik cukup wis diklumpukake, batang sing nyopot plastik sing dilebur lan nggawe parison kasebut. Ing kasus kasebut, skru bisa terus-terusan utawa kanthi intermiten. kanthi ekstrusi bobot parison nyeret parison kasebut lan nggawe kaleresan tembok angel. Kepala accumulator utawa cara skru timbal balik nggunakake sistem hidrolik kanggo nyurung parison metu kanthi cepet nyuda efek bobot lan ngidini kontrol tepat ing ketebalan tembok kanthi nyetel celah mati kanthi piranti program parison.
Pangolahan EBM bisa uga terus-terusan (extrusion parisonal) utawa intermiten. Jinis peralatan EBM bisa dikategorikake kaya ing ngisor iki:
Peralatan ekstrusi sing terus-terusan
- sistem cetakan roda puteran
- mesin anter jemput
Mesin ekstrimasi intermiten
- mesin ngawut-awut timbal balik
- mesin kepala accumulator
Conto bagean sing digawe dening proses EBM kalebu paling akeh produk kothong poliethelin, botol susu, sampo botol, ducting otomotif, mbanyoni komplong lan bagian industri sing kothong kayata drum.
Keuntungan ngecor jotosan kalebu: alat sing kurang lan biaya mati; tarif produksi cepet; kemampuan kanggo ngeculake bagean kompleks; Ngalahake bisa dilebokake ing desain kasebut.
Kekurangan ngecor jotosan kalebu: diwatesi kanggo bagean kothong, kekiyatan kurang, kanggo ningkatake sifat-sifat penghalang parison multilayer macem-macem bahan digunakake supaya ora bisa didaur ulang. Kanggo nggawe lodhong gulu sing amba kudu trimming
Puteran pemangkasan
Kontainer kayata balang asring duwe keluwihan materi amarga proses ngecor. Iki dipotong kanthi nggulingake piso ing sekitar wadhah sing mbuwang bahan kasebut. Plastik berlebihan iki banjur didaur ulang kanggo nggawe cetakan anyar. Trimmers Spin digunakake ing pirang-pirang bahan, kayata PVC, HDPE lan PE + LDPE. Beda jinis bahan kasebut duwe karakteristik fisik dhewe sing nduwe pengaruh trimming. Contone, cetakan sing diasilake saka bahan amorf dadi luwih angel dipotong tinimbang bahan kristal. Wilah sing ditutupi titanium asring digunakake tinimbang baja standar kanggo nambah umur kanthi 30 kaping.